Spośród wszystkich rodzajów awarii wyłączników próżniowych (VCB) najpoważniejszą i najniebezpieczniejszą ukrytą wadą jest spadek stopnia podciśnienia wprzerywacz próżnico prowadzi do utraty próżni. Wiąże się to z wyższym priorytetem ryzyka niż zakleszczenie mechanizmu, przegrzanie styków, zmęczenie sprężyny, awarie obwodów wtórnych i inne problemy. Jako główny element VCB, komora próżniowa opiera się na swoim wewnętrznym środowisku wysokiej próżni, aby gasić łuki elektryczne i zapewniać izolację izolacyjną. Usterka ta jest w dużym stopniu ukryta i trudno ją przewidzieć z wyprzedzeniem na podstawie oględzin lub rutynowych kontroli patrolowych na żywo. Artykuł ten stanowi pełny przegląd tego zagrożenia w pięciu wymiarach: zjawiska awarii, analizy przyczyn, zagrożeń związanych z awariami, sposobu postępowania i środków zapobiegawczych.
1. UsterkaPfenomen
Przerwanie prądu i wygaszenie łuku mają miejsce wewnątrz butelki próżniowej VCB. Ponieważ VCB nie są wyposażone we wbudowane urządzenia do jakościowego lub ilościowego monitorowania poziomu podciśnienia, degradacja podciśnienia jest klasyfikowana jako usterka ukryta, która jest znacznie bardziej niebezpieczna niż awarie ewidentne.
2. Analiza przyczyn
Głównymi przyczynami obniżonego stopnia podciśnienia są:
Wady materiału lub procesu produkcyjnego butelki próżniowej skutkujące punktami mikroprzecieków na samej butelce próżniowej;
(2) Wady materiału lub wykonania mieszka wewnątrz butelki próżniowej, w wyniku których po wielokrotnych operacjach powstają punkty wycieku;
(3) W przypadku wyłączników próżniowych typu dzielonego (np. VCB wyposażonych w elektromagnetyczne mechanizmy napędowe) długo działający korbowód niekorzystnie wpływa na synchronizację wyłącznika, charakterystykę odbicia styków i nadmiernego skoku podczas pracy, przyspieszając tempo redukcji stopnia podciśnienia.
3. FaOstateczne zagrożenia
Spadek poziomu podciśnienia poważnie pogarsza zdolność przerywania prądu nadprądowego VCB i gwałtownie skraca jego żywotność. W skrajnych przypadkach może to doprowadzić do eksplozji wyłącznika.
4. Sposób postępowania
(1) Podczas planowej konserwacji wyłączników w przypadku przerwy w dostawie prądu należy zastosować tester próżniowy w celu przeprowadzenia jakościowego testu stopnia podciśnienia na żarówce próżniowej, aby upewnić się, że utrzymuje ona wystarczający stopień podciśnienia;
(2) Po potwierdzeniu spadku stopnia podciśnienia butlę próżniową należy wymienić, a następnie przeprowadzić badania charakterystyczne obejmujące skok, synchronizację i odbicie styku.
5. Środki zapobiegawcze
(1) Wybierz dojrzałe produkty VCB dostarczane przez renomowanych producentów;
(2) Wybierz wyłącznik próżniowy ze zintegrowanym korpusem głównym i mechanizmem napędowym;
(3) Podczas rutynowych inspekcji personel obsługujący powinien sprawdzić, czy na zewnątrz żarówki próżniowej wyłącznika nie występują oznaki wyładowań. Jeżeli zostanie zaobserwowane wyładowanie, wyniki testu poziomu podciśnienia dla żarówki próżniowej zostaną generalnie uznane za niezadowalające i gruszkę próżniową należy wymienić niezwłocznie po odłączeniu zasilania od obwodu;
(4) Personel zajmujący się konserwacją powinien przeprowadzić charakterystyczne testy synchronizacji, odskoku styków, skoku i nadmiernego skoku podczas konserwacji przy przerwie w zasilaniu, aby utrzymać wyłącznik w dobrym stanie roboczym.
Wniosek
Podstawowe działanie wyłącznika próżniowego zależy od odpowiedniej próżni wewnątrz wyłącznika. Awaria próżni oznacza utratę podstawowych możliwości gaszenia łuku i ochrony przed zwarciem. Dla producentów rozdzielnic, wykonawców EPC oraz zespołów eksploatacyjnych i konserwacyjnych elektrowni, włączenie kontroli integralności komory próżniowej podczas regularnej konserwacji jest najwyższym priorytetem w celu zapewnienia długoterminowej bezpiecznej i niezawodnej pracy wyłącznika próżniowego.